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        將環(huán)氧樹(shù)脂作為成膜物是第一個(gè)用來(lái)生產(chǎn)熱固性粉末涂料的，首先出現(xiàn)的熱固性粉末涂料品種就是純環(huán)氧型粉末涂料。考慮到粉末涂料的生產(chǎn)加工性、產(chǎn)品貯存穩(wěn)定性、成膜性能等方面的因素，一般選用分子量在1000～4000，軟化點(diǎn)在90℃左右的雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂作為主要成膜物，即國(guó)內(nèi)牌號(hào)為E-12或604型環(huán)氧樹(shù)脂。

       粉末涂料用環(huán)氧樹(shù)脂的生產(chǎn)分為“兩步法”和“一步法”。“兩步法”的環(huán)氧樹(shù)脂即先將環(huán)氧氯丙烷和雙酚A通過(guò)滴加氫氧化鈉溶液制成小分子量的環(huán)氧樹(shù)脂，再與雙酚A進(jìn)行二次反應(yīng)制成所需要的中等分子量環(huán)氧樹(shù)脂。“兩步法”生產(chǎn)的環(huán)氧樹(shù)脂具有分子量分布窄、歧化反應(yīng)低、化學(xué)雜質(zhì)少等優(yōu)點(diǎn)，用于制作高性能粉末涂料或絕緣、防腐粉末涂料，但價(jià)格較高。“一步法”環(huán)氧樹(shù)脂又分為“溶劑一步法”和“水洗一步法”，“溶劑步法”是首先將雙酚A和氫氧化鈉溶液以及部分溶劑溶解后加人環(huán)氧氯丙烷進(jìn)行反應(yīng)制成中等分子量的環(huán)氧樹(shù)脂，加入溶劑溶解環(huán)氧樹(shù)脂使之成為低黏度溶液，再進(jìn)行水洗脫除無(wú)機(jī)雜質(zhì)，最后進(jìn)行真空脫溶劑。用此方法有控制反應(yīng)較容易、有機(jī)雜質(zhì)含量低、樹(shù)脂溶液因黏度低而易水洗且水洗溫度低、樹(shù)脂色澤淺、無(wú)機(jī)雜質(zhì)脫除較徹底等優(yōu)點(diǎn)。“水洗一步法”沒(méi)有加溶劑的過(guò)程，隨著合成反應(yīng)的進(jìn)行物料黏度增大，反應(yīng)不易控制，歧化反應(yīng)較多，有機(jī)雜質(zhì)含量較大。而在水洗時(shí)由于樹(shù)脂黏度較高使得無(wú)機(jī)雜質(zhì)脫除較困難，也會(huì)造成無(wú)機(jī)雜質(zhì)含量較大。我國(guó)絕大多數(shù)的環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)廠家都使用的是“水洗一步法”生產(chǎn)的604型環(huán)氧樹(shù)脂

       粉末涂料是用環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧值在0.11-0.13eq/100g或環(huán)氧當(dāng)量在910-770g/eq范圍的固態(tài)樹(shù)脂。這種環(huán)氧樹(shù)脂的技術(shù)指標(biāo)包括外觀、環(huán)氧值(或環(huán)氧當(dāng)量)、可水解氯值(或有機(jī)氯值)、無(wú)機(jī)氯值、軟化點(diǎn)、揮發(fā)分等。
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